空壓機作為一種廣泛使用的通用機械，被應用于生產的各個環節。根據其不同的潤滑方，可分為無油空壓機和空壓機。這兩者有什么區別？

油潤滑空壓機參與潤滑油的運行，減少活塞環與缸壁的摩擦，延長零件的使用壽命；空壓機油的參與會帶走空壓機壓縮過程中產生的熱量，從而冷卻身體和零件。無油空壓機不參與潤滑油，壓縮過程中產生大量熱量；無油空壓機采用特氟隆或二硫化鉬特殊耐高溫材料制成的活塞環和導套，解決了空壓機壓縮過程中的高溫，實現了無油壓縮的目的。

與常規油潤滑活塞式空壓機相比，螺桿式空壓機和普通無油空壓機具有以下優點：

1.無油潤滑，無除油裝置，降低壓縮空氣后處理成本

支撐環和活塞環由自潤滑性能高的特殊材料制成；與11臺相比，KW優質油潤滑空壓機每月節省壓縮機油666KG,每年節省壓縮機油72年KG左右；油壓機每年需要多次更換濾芯。由于壓縮機油粘度高，除油設備無法完全去除；由于我公司生產的無油自潤滑空壓機氣體不含油的特點，無法替代。

2.免維護，使用壽命長

活塞與缸體不接觸，有限的側壓由低壓區自潤滑支撐環承擔，高壓區活塞不承受側壓是蚌線機構的巨大優勢，基本無磨損，零件使用壽命為普通空壓機1.5倍以上。

3.節能，減少壓力損失

使用中清能靜音無油空壓機供氣，避免除油設備造成的壓力損失，大大降低電機功耗，達到一級能耗標準；使用優質油潤滑空壓機除油器0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)壓降，每升0公斤.1MPa壓力，會產生5-7%的功耗，我公司生產的全無油自潤滑空壓機每天運行10小時，每天可節電10-15度。

4.靜音效果好

泵頭運動機構整合了曲柄連桿和轉子機構、動平衡特性、多缸布置、多級壓縮的優點；噪聲約70-82分貝，以滿足特殊工況的需要。